之前受零部件供應、相關技術和加工工藝等因素影響，我市場上工業(yè)機器人基本被外機器人品牌占據著，產機器人品牌僅占約8%的市場份額。隨著我工業(yè)機器人市場需求的迅速擴大，內企業(yè)的自主研發(fā)投入的不斷加大，研發(fā)能力不斷提升，未來幾年將拉近與際廠商的差距，產機器人將填補巨大的替代空間。
　　對比工業(yè)發(fā)達的日本、德和美，我工業(yè)機器人的需求增速近5年直處在較高水平，2013年，我工業(yè)機器人銷量舉成為全球高，2014年我工業(yè)機器人銷量達到57096臺，同比增長56.7%，銷量的市場位置繼續(xù)保持，舉成為全球大工業(yè)機器人消費市場。我人力成本上升、工業(yè)機器人成本回收期的縮短、工業(yè)機器人密度的差距都將維持我工業(yè)機器人的景氣度，中還是有發(fā)展?jié)摿Φ墓I(yè)機器人。預計未來幾年中機器人產能將成倍上升，但競爭將進步加劇。
　　我產業(yè)爆發(fā)有望?
　　隨著中工業(yè)機器人產業(yè)鏈逐步完善，產工業(yè)機器人也開始逐步登上市場舞臺，希望能分得杯羹。然而，在與外巨大的成本差距下，我工業(yè)機器人市場前景該如何爆發(fā)?
　　產機器人比進口機器人貴，原因在零部件上。資料顯示，目前臺165kg焊接機器人成本內約為29.9萬元，而外大約為16.86萬元。零部件成本差異是造成內外機器人成本差距的大因素，其中減速器是成本差異大部分。工業(yè)機器人零部件亟需產化突破，并且是規(guī)?；慨a的突破，否則沒有意義。
　　“伺服系統(tǒng)”、“控制器”、“核心算法”、“精密減速器”，以及“應用和集成技術”這五大核心技術被稱為機器人本體的“成功五要素”。內機器人本體要發(fā)展的好，在這五大領域至少要有2個是擅長的。先伺服系統(tǒng)和控制器這兩塊要吃透，然后在核心算法方面需要做到比較好。高精度機械傳動(即減速機)可以采用外購。應用和集成可以本體企業(yè)自己實施，也可以給集成商來完成。